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​製程能力

多年豐富的製造經驗並不斷學習最新的技術,造就旭球優秀的的製造能力與產品品質。

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層數及板材

最高層數:8層
表面處理:有鉛噴錫、無鉛噴錫、化學沉金、OSP
板厚範圍:0.4mm-3.2mm
標準板厚:1.6mm

鑽孔

  • 最小半孔孔徑:0.5mm 

  • 半孔加工是一種特殊加工,最小孔徑不得小於0.5mm

  • 最小孔徑:機械鑽  0.2mm,條件允許建議設計到0.3mm或以上,孔徑的公差為±0.075mm

  • 最小槽孔孔徑:機械鑽  0.6mm 槽孔孔徑的公差為±0.1mm

  • 最小孔距:機械鑽  ≥0.2mm 機械鑽孔最小的孔距需≥0.2mm,不同網絡孔距≥0.25mm

  • 郵票孔孔徑0.5mm 郵票孔孔距到0.25mm,加在外框中間,最小孔票孔排列數需≥3個

  • 塞孔孔徑  ≤0.6mm;大於0.6mm過孔表面焊盤蓋油

  • 過孔單邊焊環5mil  Via最小5mil,器件孔最小6mil

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線路與防旱

  • 最小線寬線距:4Mil

  • 最小的BGA:4Mil

  • 成品外層銅厚 35-140μm;指成品電路板外層線路銅箔的厚度

  • 成品內層銅厚 17-70um;指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬

  • 防焊類型感光油墨:白色、黑色、藍色、綠色、紅色等

  • 防焊橋 綠色≥0.1mm 、雜色≥0.12mm 、黑白≥0.15mm

文字

  • 最小文字寬 ≥0.6mm 

  • 最小文字高 ≥0.8mm 

  • 最小文字線寬 ≥5mil 

  • 貼片文字框距離防焊間距 ≥0.2mm

  • 若實物板小於以上要求容易造成文字過小及文字絲過近等問題

  • 貼片文字框距離防焊間距,如果小於0.2mm,防焊開窗以後套除文字時,造成文字框線寬不足,導致絲印不良

  • 文字寬高比 1:6 最合適的寬高比例,更利於生產

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外型與併板

  • 最小槽刀 0.60mm;板內最小有銅槽寬0.60mm,無銅鑼槽0.6

  • 最大尺寸 550mm x 560mm 

  • V-CUT 走向長度≥55mm、走向寬度≤380mm  (1.V -CUT走向長度指V-CUT線端點到未點的長度 、2.V-CUT走向寬度指垂直V-CUT方向的板子寬度)

  • 無間隙 0mm間隙拼是 拼版 出貨 ,中間板與板的間隙為0

  • 有間隙 > 1.6mm 有間隙拼版的間隙需大於1.6mm,否則CNC時比較困難

  • 半孔板拼版規則:1.一面或兩面半孔板採用V-CUT或郵票連接 2.三面或四面半孔板採用四角加連接位的拼版方式多款合拼出貨 多款合拼出貨需採用可行的V-CUT或郵票孔連接方式連接

製程能力: Production
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